Recyclage du plastique au Royaume-Uni | Recyclage du PP et du PEHD au Royaume-Uni

Services complets de recyclage et de retraitement du plastique PP et PEHD pour un avenir durable

Nos installations sur place gèrent tous les aspects du recyclage, de la collecte et du nettoyage des produits usagés au broyage, au lavage et à la préparation des matériaux en vue de leur réutilisation.

Solutions PP Royaume-Uni | Solutions PEHD Royaume-Uni

Obtenez des solutions en plastique PP et PEHD de haute qualité

En tant que partenaire de confiance en solutions plastiques, nous apportons plus de 45 ans d'expérience dans la compréhension des besoins uniques et la fourniture de solutions sur mesure qui dépassent les attentes tout en maintenant les normes de l'industrie.

Parlez à notre équipe

Engagés dans le développement durable, nous garantissons que tous les produits sont 100 % recyclables, contribuant ainsi à réduire l'impact environnemental.

Nous transformons les plateaux et conteneurs usagés en nouveaux matériaux grâce à un recyclage et un retraitement avancés. Notre processus comprend la collecte des déchets, le recyclage des matériaux et la réparation des produits, transformant 50 à 75 % de toutes les pièces de rebut en produits entièrement opérationnels, minimisant ainsi le besoin de recyclage.

Nom leader de l'industrie

Plus de 45 ans d'expérience

Une réputation inégalée

quote

Nous avons commencé à utiliser Ravensbourn il y a environ trois ans. Depuis, nous avons vécu une expérience sans stress et transparente lors de l'élimination et de l'achat de plastique. Le personnel de Ravensbourn est professionnel, compétent et efficace. Pas besoin de chercher ailleurs.

Olivier Bennett

Directeur général

Les plastiques que nous recyclons

Nous nous engageons à adopter des pratiques de recyclage responsables qui aident à réduire les déchets et à conserver les ressources, contribuant ainsi à un avenir plus vert.

PP Recyling

Recyclage du PP

Couramment utilisé dans l’emballage, les pièces automobiles et les textiles.

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HDPE Recyling

Recyclage du PEHD

Le PEHD est souvent utilisé pour fabriquer des palettes, des conteneurs et des bouteilles.

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LDPE Recycling

Recyclage du PEBD

Généralement utilisé dans les sacs en plastique, les films d'emballage et les conteneurs flexibles.

Apprendre encore plus

Avez-vous du PP, du PEHD ou du PEBD à revendre ou à réutiliser ?

Si vous avez des matériaux PP, HDPE ou LDPE disponibles pour la revente ou la réutilisation, contactez-nous pour nous aider à donner à ces plastiques une nouvelle utilité et à soutenir un avenir plus durable.

Les plastiques que nous ne recyclons pas actuellement

Certains types de plastiques ne sont pas recyclés en raison de défis spécifiques liés à leur composition et à la complexité du processus de recyclage.

We don't dispose of ABS

ABS

Thermoplastique résistant aux chocs.

We don't dispose PET

ANIMAL DE COMPAGNIE

Polyéthylène téréphtalate.

We don't dispose PVC

PVC

Polymère plastique synthétique.

Industries

Nous travaillons avec

Nous travaillons en partenariat avec un large éventail d’industries, notamment la vente au détail, l’automobile, l’industrie pharmaceutique et les réseaux de distribution, pour fournir des solutions sur mesure et stimuler l’innovation dans divers secteurs.

Commerce de détail

Nos produits en plastique sur mesure aident les détaillants à améliorer leurs processus tout en réduisant leur impact environnemental.

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Industrie automobile

Nous aidons les constructeurs automobiles à réduire les coûts, à améliorer la durabilité et à respecter les normes de l’industrie.

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Industrie pharmaceutique

Nos solutions sur mesure aident les sociétés pharmaceutiques à répondre aux exigences réglementaires et à dépasser les attentes de l’industrie.

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Réseaux de distribution

Nous proposons des solutions plastiques PP et HDPE de haute qualité conçues pour améliorer l'efficacité et la durabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

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FAQ

Vous avez une question sur le recyclage du plastique ? Notre équipe expérimentée est là pour vous aider

  • Pouvez-vous manipuler des plastiques contenant des matériaux mélangés ou des additifs ?

    Oui, nous pouvons traiter dans une certaine mesure des plastiques contenant des matières mélangées ou des additifs. Nos machines de pointe permettent une séparation efficace, garantissant ainsi que le PP est traité de manière appropriée.

  • Quelles certifications possédez-vous pour garantir les normes environnementales et de qualité ?

    Chez Ravensbourn, nous répondons aux critères de qualité établis par l'agence environnementale. De plus, nous sommes enregistrés PERN et PRN, ce qui nous permet d'exporter nos plastiques HDPE et PP de qualité alimentaire dans le monde entier.

  • Les entreprises peuvent-elles organiser des services réguliers d’élimination du plastique ?

    Oui, les entreprises peuvent organiser des services réguliers d'élimination des déchets plastiques. Appelez-nous simplement et nous pouvons organiser la collecte depuis n'importe où au Royaume-Uni.

  • Travaillez-vous avec des polymères unicolores ?

    Oui, nous sommes fiers de produire des polymères unicolores en traitant les couleurs individuelles séparément pour maintenir leur pureté.

Le processus plastique

Étape 1 : Déchiquetage

Traçabilité initiale et déchiquetage

Une fois les plastiques acquis, la traçabilité commence par une documentation complète et des photographies. Le matériau est ensuite introduit dans le broyeur, qui le décompose en morceaux de 40 mm. Contrairement à beaucoup d'autres, nous sommes fiers de produire des polymères unicolores en traitant les couleurs individuelles ensemble pour maintenir leur pureté. Cette approche est particulièrement avantageuse pour les clients ayant des exigences de couleur spécifiques.

Étape 2 : Granulation et travail à façon

Enlèvement et granulation des métaux

Les morceaux déchiquetés sont répartis uniformément entre deux bandes transporteuses, chacune équipée d'aimants puissants conçus pour éliminer tous les contaminants métalliques et garantir que le plastique est exempt d'impuretés. Le matériau passe ensuite dans deux broyeurs, qui réduisent encore les morceaux de 40 mm en granulés de 8 à 12 mm. Cette étape est cruciale pour préparer le matériau pour la phase suivante, lorsque les granulés entrent dans la cuve de lavage.

Étape 3 : Flotteur d'évier

Procédé de séparation saline

Une fois déposée dans l'eau, une solution saline est ajustée avec du sel pour correspondre au plastique spécifique traité (PP, PEHD ou PEBD), ce qui fait flotter le plastique ciblé vers la surface tandis que les autres matériaux indésirables coulent au fond. Les matériaux qui se déposent au fond sont extraits et placés dans un sac à côté de la machine, prêts à être vendus pour leur usage individuel.

Étape 4 : Séchage

Séchage et nettoyage par friction

Dans le réservoir, des palettes rotatives sont utilisées pour diriger le matériau flottant vers l'extrémité du système. De là, il est transféré à travers un tuyau appelé sécheur à friction, où il subit un séchage vigoureux. Ce processus élimine efficacement les anciennes étiquettes, garantissant que le plastique ressort propre, exempt de poussière et parfaitement séché, laissant le plastique prêt pour l'étape suivante de traitement.

Étape 5 : Ensachage

Ensachage & Traçabilité

Le plastique est transféré vers l'usine d'ensachage dans un état sec, sans papier et sans poussière. Chaque sac est associé à un code unique pour un suivi précis, ce code correspond à nos systèmes internes, pour retracer l'origine du matériau, le camion spécifique dans lequel il a été transporté et les détails de la production. Ce suivi méticuleux garantit une transparence totale et le respect des normes environnementales des agences.

Étape 6 : Stockage interne

Stockage et préparation de l'expédition

Tous les sacs sont méticuleusement enregistrés et stockés dans un environnement sec, impeccable et sans poussière afin de maintenir les normes de propreté et d'intégrité les plus élevées. Ils sont recouverts d'un plastique protecteur pour les protéger de toute contamination potentielle. Lorsqu'ils sont prêts à être expédiés, les sacs sont emballés de manière sécurisée pour éviter l'humidité et les dommages, garantissant ainsi qu'ils restent dans un état optimal tout au long de leur voyage.

Le processus

Étape 1 : Déchiquetage

Traçabilité initiale et déchiquetage

Une fois les plastiques acquis, la traçabilité commence par une documentation complète et des photographies. Le matériau est ensuite introduit dans le broyeur, qui le décompose en morceaux de 40 mm. Contrairement à beaucoup d'autres, nous sommes fiers de produire des polymères unicolores en traitant les couleurs individuelles ensemble pour maintenir leur pureté. Cette approche est particulièrement avantageuse pour les clients ayant des exigences de couleur spécifiques.

Étape 2 : Granulation et travail à façon

Enlèvement et granulation des métaux

Les morceaux déchiquetés sont répartis uniformément entre deux bandes transporteuses, chacune équipée d'aimants puissants conçus pour éliminer tous les contaminants métalliques et garantir que le plastique est exempt d'impuretés. Le matériau passe ensuite dans deux broyeurs, qui réduisent encore les morceaux de 40 mm en granulés de 8 à 12 mm. Cette étape est cruciale pour préparer le matériau pour la phase suivante, lorsque les granulés entrent dans la cuve de lavage.

Étape 3 : Flotteur d'évier

Procédé de séparation saline

Une fois déposée dans l'eau, une solution saline est ajustée avec du sel pour correspondre au plastique spécifique traité (PP, PEHD ou PEBD), ce qui fait flotter le plastique ciblé vers la surface tandis que les autres matériaux indésirables coulent au fond. Les matériaux qui se déposent au fond sont extraits et placés dans un sac à côté de la machine, prêts à être vendus pour leur usage individuel.

Étape 4 : Séchage

Séchage et nettoyage par friction

Dans le réservoir, des palettes rotatives sont utilisées pour diriger le matériau flottant vers l'extrémité du système. De là, il est transféré à travers un tuyau appelé sécheur à friction, où il subit un séchage vigoureux. Ce processus élimine efficacement les anciennes étiquettes, garantissant que le plastique ressort propre, exempt de poussière et parfaitement séché, laissant le plastique prêt pour l'étape suivante de traitement.

Étape 5 : Ensachage

Ensachage & Traçabilité

Le plastique est transféré vers l'usine d'ensachage dans un état sec, sans papier et sans poussière. Chaque sac est associé à un code unique pour un suivi précis, ce code correspond à nos systèmes internes, pour retracer l'origine du matériau, le camion spécifique dans lequel il a été transporté et les détails de la production. Ce suivi méticuleux garantit une transparence totale et le respect des normes environnementales des agences.

Étape 6 : Stockage interne

Stockage et préparation de l'expédition

Tous les sacs sont méticuleusement enregistrés et stockés dans un environnement sec, impeccable et sans poussière afin de maintenir les normes de propreté et d'intégrité les plus élevées. Ils sont recouverts d'un plastique protecteur pour les protéger de toute contamination potentielle. Lorsqu'ils sont prêts à être expédiés, les sacs sont emballés de manière sécurisée pour éviter l'humidité et les dommages, garantissant ainsi qu'ils restent dans un état optimal tout au long de leur voyage.

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Nous avons commencé à utiliser Ravensbourn il y a environ trois ans. Depuis, nous avons vécu une expérience sans stress et transparente lors de l'élimination et de l'achat de plastique. Le personnel de Ravensbourn est professionnel, compétent et efficace. Pas besoin de chercher ailleurs.

Olivier Bennett

Directeur général

Des processus responsables avec une traçabilité complète des produits

Nous opérons avec une traçabilité complète de nos pratiques durables, en fournissant des informations détaillées sur l'origine des matériaux, les coûts associés, des ventilations complètes et des preuves photographiques, le tout soutenu par des inspections approuvées par l'Agence environnementale.

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Créer un avenir sans déchets pour les plastiques PP et HDPE

Nous sommes profondément engagés à atteindre un avenir sans déchets en mettant en œuvre des pratiques durables qui réduisent considérablement la quantité de déchets plastiques envoyés à la décharge. En fermant la boucle sur l'utilisation du plastique, nous minimisons notre empreinte environnementale et contribuons à une planète plus propre.

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Éliminer les déchets grâce à un processus d'économie circulaire

Grâce à une fabrication innovante et responsable, nous favorisons un système en boucle fermée qui réutilise continuellement les ressources, garantissant ainsi la durabilité à chaque étape. Cet engagement nous aide à préserver les ressources naturelles et à soutenir la transition vers une économie circulaire.

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Où nous opérons

Nous nous consacrons à l’excellence mondiale et sommes fiers d’être accrédités PERN et PRN, ce qui nous permet d’exporter notre PP et notre PEHD de haute qualité dans le monde entier.