Kunststoffrecycling Großbritannien | PP-Recycling und HDPE-Recycling Großbritannien

Umfassende Recycling- und Wiederaufbereitungsdienste für PP- und HDPE-Kunststoffe für eine nachhaltige Zukunft

Unsere Einrichtungen vor Ort kümmern sich um alle Aspekte des Recyclings, vom Sammeln und Reinigen gebrauchter Produkte bis hin zum Mahlen, Waschen und Vorbereiten der Materialien für die Wiederverwendung.

PP-Lösungen UK | HDPE-Lösungen UK

Holen Sie sich hochwertige PP- und HDPE-Kunststofflösungen

Als Ihr zuverlässiger Partner für Kunststofflösungen verfügen wir über mehr als 45 Jahre Erfahrung im Verständnis individueller Anforderungen und der Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen, die Erwartungen übertreffen und gleichzeitig die Industriestandards einhalten.

Sprechen Sie mit unserem Team

Wir setzen uns für Nachhaltigkeit ein und stellen sicher, dass alle Produkte zu 100 % recycelbar sind und so zur Reduzierung der Umweltbelastung beitragen.

Wir wandeln gebrauchte Schalen und Behälter durch fortschrittliches Recycling und Wiederaufbereitung in neue Materialien um. Unser Prozess umfasst Schrottsammlung, Materialrecycling und Produktreparatur. Dabei verwandeln wir 50-75 % aller Schrottteile in voll funktionsfähige Produkte und minimieren so den Recyclingbedarf.

Branchenführender Name

45 Jahre Erfahrung

Unübertroffener Ruf

quote

Wir haben vor etwa drei Jahren angefangen, Ravensbourn zu nutzen. Seitdem ist die Entsorgung und der Kauf von Plastik für uns ein stressfreies und reibungsloses Erlebnis. Die Mitarbeiter von Ravensbourn sind professionell, sachkundig und effizient. Sie müssen nicht woanders suchen.

Oliver Bennett

Geschäftsführer

Von uns recycelte Kunststoffe

Wir setzen uns für verantwortungsvolle Recyclingpraktiken ein, die zur Abfallreduzierung und Ressourcenschonung beitragen und so zu einer grüneren Zukunft beitragen.

PP Recyling

PP Recycling

Wird häufig in Verpackungen, Autoteilen und Textilien verwendet.

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HDPE Recyling

HDPE Recycling

HDPE wird häufig zur Herstellung von Paletten, Behältern und Flaschen verwendet.

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LDPE Recycling

Recycling von LDPE

Wird typischerweise in Plastiktüten, Folienverpackungen und flexiblen Behältern verwendet.

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Haben Sie PP, HDPE oder LDPE zum Weiterverkauf oder zur Wiederverwendung?

Wenn Sie PP-, HDPE- oder LDPE-Materialien zum Weiterverkauf oder zur Wiederverwendung haben, kontaktieren Sie uns, um uns dabei zu helfen, diesen Kunststoffen eine neue Bestimmung zu geben und eine nachhaltigere Zukunft zu unterstützen.

Kunststoffe, die wir derzeit nicht recyceln

Bestimmte Kunststoffarten werden aufgrund besonderer Herausforderungen im Zusammenhang mit ihrer Zusammensetzung und der Komplexität des Recyclingprozesses nicht recycelt.

We don't dispose of ABS

ABS

Schlagfester Thermoplast.

We don't dispose PET

HAUSTIER

Polyethylenterephthalat.

We don't dispose PVC

aus PVC

Synthetisches Kunststoffpolymer.

Branchen

Wir arbeiten mit

Wir arbeiten mit zahlreichen Branchen zusammen, darunter Einzelhandel, Automobilindustrie, Pharmazie und Vertriebsnetzwerke, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern und Innovationen in verschiedenen Sektoren voranzutreiben.

Einzelhandel

Unsere maßgeschneiderten Kunststoffprodukte helfen Einzelhändlern, ihre Prozesse zu verbessern und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren.

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Automobilindustrie

Wir unterstützen Automobilhersteller dabei, Kosten zu senken, die Nachhaltigkeit zu verbessern und Industriestandards einzuhalten.

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Pharmazeutische Industrie

Unsere maßgeschneiderten Lösungen helfen Pharmaunternehmen, gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und die Erwartungen der Branche zu übertreffen.

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Vertriebsnetze

Wir bieten hochwertige PP- und HDPE-Kunststofflösungen, die die Effizienz und Haltbarkeit entlang der gesamten Lieferkette verbessern sollen.

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FAQs

Haben Sie eine Frage zum Kunststoffrecycling? Unser erfahrenes Team hilft Ihnen gerne weiter

  • Können Sie Kunststoffe mit Materialmischungen oder Zusätzen verarbeiten?

    Ja, wir können Kunststoffe mit gemischten Materialien oder Zusatzstoffen bis zu einem gewissen Grad verarbeiten. Unsere modernen Maschinen ermöglichen eine effektive Trennung und stellen sicher, dass das PP angemessen verarbeitet wird.

  • Über welche Zertifizierungen verfügen Sie zur Sicherstellung der Umwelt- und Qualitätsstandards?

    Bei Ravensbourn erfüllen wir die Qualitätskriterien der Umweltbehörde. Darüber hinaus sind wir PERN- und PRN-registriert, was uns den weltweiten Export unserer hochwertigen, lebensmittelechten HDPE- und PP-Kunststoffe ermöglicht.

  • Können Unternehmen regelmäßige Plastikentsorgungsdienste organisieren?

    Ja, Unternehmen können regelmäßige Plastikentsorgungsdienste vereinbaren. Rufen Sie uns einfach an und wir können die Abholung von überall in Großbritannien arrangieren.

  • Arbeiten Sie mit einfarbigen Polymeren?

    Ja, wir sind stolz darauf, einfarbige Polymere herzustellen, indem wir die einzelnen Farben separat verarbeiten, um ihre Reinheit zu bewahren.

Der plastische Prozess

Schritt 1: Zerkleinern

Erstmalige Rückverfolgbarkeit und Vernichtung

Sobald Kunststoffe erworben wurden, beginnt die Rückverfolgbarkeit mit einer gründlichen Dokumentation und Fotos. Das Material wird dann in den Schredder gegeben und in 40 mm große Stücke zerlegt. Anders als viele andere sind wir stolz darauf, einfarbige Polymere herzustellen, indem wir einzelne Farben zusammen verarbeiten, um ihre Reinheit zu bewahren. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für Kunden mit spezifischen Farbanforderungen.

Schritt 2: Granulieren und Lohnarbeiten

Metallentfernung und -granulierung

Die zerkleinerten Stücke werden gleichmäßig auf zwei Förderbänder verteilt, die jeweils mit leistungsstarken Magneten ausgestattet sind, um alle Metallverunreinigungen zu entfernen und sicherzustellen, dass der Kunststoff frei von Verunreinigungen ist. Anschließend durchläuft das Material zwei Mühlen, die die 40 mm großen Stücke weiter auf 8-12 mm große Körnchen zerkleinern. Dieser Schritt ist entscheidend, um das Material für die nächste Phase vorzubereiten, wenn die Körnchen in den Waschtank gelangen.

Schritt 3: Schwimmer versenken

Salztrennungsprozess

Sobald die Salzlösung ins Wasser gegeben wird, wird sie mit Salz auf den jeweiligen zu verarbeitenden Kunststoff (PP, HDPE oder LDPE) abgestimmt, wodurch der Zielkunststoff nach oben schwimmt, während andere unerwünschte Materialien auf den Boden sinken. Die Materialien, die sich am Boden absetzen, werden herausgenommen und in einen Beutel neben der Maschine gelegt, bereit zum Weiterverkauf für ihren jeweiligen Verwendungszweck.

Schritt 4: Trocknen

Reibungstrocknung und Reinigung

Im Tank werden rotierende Paddel verwendet, um das schwimmende Material zum Ende des Systems zu leiten. Von dort wird es durch ein Rohr, einen sogenannten Reibungstrockner, geleitet, wo es einer intensiven Trocknung unterzogen wird. Dieser Prozess entfernt effektiv alte Etiketten und stellt sicher, dass der Kunststoff sauber, staubfrei und gründlich getrocknet herauskommt, sodass er für die nächste Verarbeitungsstufe bereit ist.

Schritt 5: Eintüten

Abfüllung und Rückverfolgbarkeit

Der Kunststoff wird trocken, papier- und staubfrei in die Abfüllanlage gebracht. Jeder Sack erhält einen eindeutigen Code zur genauen Nachverfolgung. Dieser Code entspricht unseren internen Systemen, um die Herkunft des Materials, den spezifischen LKW, in dem es transportiert wurde, und die Produktionsdetails nachzuverfolgen. Diese sorgfältige Nachverfolgung gewährleistet vollständige Transparenz und Einhaltung der Standards der Umweltbehörden.

Schritt 6: Interner Speicher

Lagerung & Versandvorbereitung

Die Daten aller Taschen werden sorgfältig erfasst und sie werden in einer trockenen, sauberen und staubfreien Umgebung gelagert, um höchste Standards in puncto Sauberkeit und Integrität zu gewährleisten. Sie werden mit einer Schutzfolie abgedeckt, um sie vor möglicher Verunreinigung zu schützen. Wenn die Taschen versandbereit sind, werden sie sicher verpackt, um Feuchtigkeit und Beschädigungen zu verhindern und sicherzustellen, dass sie während der gesamten Reise in optimalem Zustand bleiben.

Der Prozess

Schritt 1: Zerkleinern

Erstmalige Rückverfolgbarkeit und Vernichtung

Sobald Kunststoffe erworben wurden, beginnt die Rückverfolgbarkeit mit einer gründlichen Dokumentation und Fotos. Das Material wird dann in den Schredder gegeben und in 40 mm große Stücke zerlegt. Anders als viele andere sind wir stolz darauf, einfarbige Polymere herzustellen, indem wir einzelne Farben zusammen verarbeiten, um ihre Reinheit zu bewahren. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für Kunden mit spezifischen Farbanforderungen.

Schritt 2: Granulieren und Lohnarbeiten

Metallentfernung und -granulierung

Die zerkleinerten Stücke werden gleichmäßig auf zwei Förderbänder verteilt, die jeweils mit leistungsstarken Magneten ausgestattet sind, um alle Metallverunreinigungen zu entfernen und sicherzustellen, dass der Kunststoff frei von Verunreinigungen ist. Anschließend durchläuft das Material zwei Mühlen, die die 40 mm großen Stücke weiter auf 8-12 mm große Körnchen zerkleinern. Dieser Schritt ist entscheidend, um das Material für die nächste Phase vorzubereiten, wenn die Körnchen in den Waschtank gelangen.

Schritt 3: Schwimmer versenken

Salztrennungsprozess

Sobald die Salzlösung ins Wasser gegeben wird, wird sie mit Salz auf den jeweiligen zu verarbeitenden Kunststoff (PP, HDPE oder LDPE) abgestimmt, wodurch der Zielkunststoff nach oben schwimmt, während andere unerwünschte Materialien auf den Boden sinken. Die Materialien, die sich am Boden absetzen, werden herausgenommen und in einen Beutel neben der Maschine gelegt, bereit zum Weiterverkauf für ihren jeweiligen Verwendungszweck.

Schritt 4: Trocknen

Reibungstrocknung und Reinigung

Im Tank werden rotierende Paddel verwendet, um das schwimmende Material zum Ende des Systems zu leiten. Von dort wird es durch ein Rohr, einen sogenannten Reibungstrockner, geleitet, wo es einer intensiven Trocknung unterzogen wird. Dieser Prozess entfernt effektiv alte Etiketten und stellt sicher, dass der Kunststoff sauber, staubfrei und gründlich getrocknet herauskommt, sodass er für die nächste Verarbeitungsstufe bereit ist.

Schritt 5: Eintüten

Abfüllung und Rückverfolgbarkeit

Der Kunststoff wird trocken, papier- und staubfrei in die Abfüllanlage gebracht. Jeder Sack erhält einen eindeutigen Code zur genauen Nachverfolgung. Dieser Code entspricht unseren internen Systemen, um die Herkunft des Materials, den spezifischen LKW, in dem es transportiert wurde, und die Produktionsdetails nachzuverfolgen. Diese sorgfältige Nachverfolgung gewährleistet vollständige Transparenz und Einhaltung der Standards der Umweltbehörden.

Schritt 6: Interner Speicher

Lagerung & Versandvorbereitung

Die Daten aller Taschen werden sorgfältig erfasst und sie werden in einer trockenen, sauberen und staubfreien Umgebung gelagert, um höchste Standards in puncto Sauberkeit und Integrität zu gewährleisten. Sie werden mit einer Schutzfolie abgedeckt, um sie vor möglicher Verunreinigung zu schützen. Wenn die Taschen versandbereit sind, werden sie sicher verpackt, um Feuchtigkeit und Beschädigungen zu verhindern und sicherzustellen, dass sie während der gesamten Reise in optimalem Zustand bleiben.

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Wir haben vor etwa drei Jahren angefangen, Ravensbourn zu nutzen. Seitdem ist die Entsorgung und der Kauf von Plastik für uns ein stressfreies und reibungsloses Erlebnis. Die Mitarbeiter von Ravensbourn sind professionell, sachkundig und effizient. Sie müssen nicht woanders suchen.

Oliver Bennett

Geschäftsführer

Verantwortungsvolle Prozesse mit vollständiger Produktrückverfolgbarkeit

Wir arbeiten mit der lückenlosen Rückverfolgbarkeit unserer nachhaltigen Praktiken und stellen detaillierte Informationen über die Herkunft der Materialien, die damit verbundenen Kosten, umfassende Aufschlüsselungen und fotografische Beweise bereit, alles unterstützt durch anerkannte Inspektionen der Umweltbehörde.

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Schaffung einer abfallfreien Zukunft für PP- und HDPE-Kunststoffe

Wir setzen uns mit aller Kraft für eine abfallfreie Zukunft ein, indem wir nachhaltige Praktiken umsetzen, die die Menge an Plastikmüll auf Mülldeponien deutlich reduzieren. Indem wir den Kreislauf der Plastiknutzung schließen, minimieren wir unseren ökologischen Fußabdruck und tragen zu einem saubereren Planeten bei.

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Abfallbeseitigung durch einen Kreislaufwirtschaftsprozess

Durch innovative und verantwortungsvolle Produktion fördern wir ein geschlossenes Kreislaufsystem, das Ressourcen kontinuierlich wiederverwendet und so in jeder Phase Nachhaltigkeit gewährleistet. Dieses Engagement hilft uns, natürliche Ressourcen zu schonen und den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft zu unterstützen.

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Wo wir tätig sind

Wir streben nach globaler Spitzenleistung und sind stolz auf unsere PERN- und PRN-Akkreditierung, die es uns ermöglicht, unser hochwertiges PP und HDPE weltweit zu exportieren.